在斗式提升機的應用中，很多使用者們會發現斗式提升機在使用過程中達不到額定的產量，究其原因，很有可能就是您的斗式是提升機在提升段的時候出現撒料情況，那么，對于該種情況該如何去解決呢?下面斗式提升機廠家告訴您詳細的解決方法吧!

  要想解決斗式提升機在提升段的撒料現象，那么就找出產生該種現象的原因，主要的觀察方法是打開提升機的機頭上蓋，觀察進曲線段料斗的裝滿程度，并與底部位置料斗的裝滿程度進行比較，若上部少于底部，則說明提升段有撒料現象;那么一般產生撒料現象的原因主要有三種：

  一是膠帶的初張力不夠、料斗因自身重量而扭轉，形成撒料;二是膠帶運行跑偏，此時料斗與機筒碰撞、也會形成撒料;第三是自身有振動現象，比如旋轉輪的慣性振動、膠帶接頭不平整等。機器周圍是否有產生強烈振動的機械，如振動篩、鼓風機、內燃機等。振動將使散粒體物料的堆積高度降低，使裝滿的料斗形成撒料。

  找到產生撒料的原因，我們就有相應的解決辦法，解決料斗撒料的方法是調整提升機膠帶的初張力，糾正膠帶跑偏，使提升機上各轉動達到平衡，改進膠帶接頭，盡量做到平衡、柔軟;增加隔震措施，減少其他機械的振動干擾。

  斗式提升機廠家給大家介紹的內容就到這里了，希望能幫助到您。